【本网洛川讯】去年，延安石油化工厂针对聚丙烯装置循环压缩机运行周期短、维修频次高等生产顽疾实施了科技攻关，经改造后效果显著。截至目前，聚丙烯压缩机运行周期澳门永利至8个月，较此前最长运行时间提升1倍，达到历史最好水平。
据联合二车间技术员寇戈介绍，聚丙烯装置在生产运行中，由于循环水水质差、压力较低，导致循环气压缩机气缸夹套水（介质为循环水）温度高、换热效率降低，直接影响了压缩机缸体热效率，进而导致压缩机一级出口温度高达120至125℃，造成压缩机联锁停机次数频繁，每年平均停机次数多达5到10次，严重制约着设备长周期运行。
针对这一生产顽疾，2018年4月份，该厂组织技术员现场跟踪分析设备运行情况，对运行周期参数进行对比研究，决定实施“澳门永利循环气压缩机运行周期”的科技攻关。在实施中，技术员一方面运用“动力+”的方法，改造工艺流程，在循环水进水管线上新增一台机泵，以此提升压缩机气缸夹套水的压力和流量，改善气缸自身温度。另一方面，在循环气压缩机入口管线处新增循环水夹套，介质为冷却水，有效降低管线温度，提升换热效率。
经改造后，循环气压缩机入口管线温度降低3至6度，达到降低出口温度的目的，压缩机气缸夹套水压力由0.35兆帕提升至0.60兆帕，换热效率显著，且至今未发生因压缩机一级出口温度高导致联锁停机的现象，有效保障了设备长周期运行。（李佳）
