【本网洛川讯】去年,延安石油化工厂针对聚丙烯装置循环压缩机运行周期短、维修频次高等生产顽疾实施了科技攻关,经改造后效果显著。截至目前,聚丙烯压缩机运行周期澳门永利至8个月,较此前最长运行时间提升1倍,达到历史最好水平。
据联合二车间技术员寇戈介绍,聚丙烯装置在生产运行中,由于循环水水质差、压力较低,导致循环气压缩机气缸夹套水(介质为循环水)温度高、换热效率降低,直接影响了压缩机缸体热效率,进而导致压缩机一级出口温度高达120至125℃,造成压缩机联锁停机次数频繁,每年平均停机次数多达5到10次,严重制约着设备长周期运行。
针对这一生产顽疾,2018年4月份,该厂组织技术员现场跟踪分析设备运行情况,对运行周期参数进行对比研究,决定实施“澳门永利循环气压缩机运行周期”的科技攻关。在实施中,技术员一方面运用“动力+”的方法,改造工艺流程,在循环水进水管线上新增一台机泵,以此提升压缩机气缸夹套水的压力和流量,改善气缸自身温度。另一方面,在循环气压缩机入口管线处新增循环水夹套,介质为冷却水,有效降低管线温度,提升换热效率。
经改造后,循环气压缩机入口管线温度降低3至6度,达到降低出口温度的目的,压缩机气缸夹套水压力由0.35兆帕提升至0.60兆帕,换热效率显著,且至今未发生因压缩机一级出口温度高导致联锁停机的现象,有效保障了设备长周期运行。(李佳)